1 Süreç
Hafif ve ince su desenli şallar, yumuşak, pürüzsüz ve mumsu bir his, dolgun ve narin süet, berrak ve doğal desenler, güçlü üç boyutlu etki ve iyi bir parlaklık gerektirir. Stili diğer polar şallardan farklıdır, dolayısıyla boyama ve apre işleminin buna göre ayarlanması gerekir.
Süreç 1 geleneksel bir süreçtir ve süreç 2 geliştirilmiş bir süreçtir.
Proses 1: Gri kumaş denetimi → Onarım → Sürtünme → Yıkama → Küçültme → Durulama → Dehidrasyon → Kurutma → Ara muayene → Çelik tel kabartma → Su yumuşatma → Dehidrasyon → Dikenlerin yumuşatılması → Haddeleme ve depolama → Kurutma → Buharlama → Denetim → kesme → bitti ürün.
Proses 2: Gri kumaş kontrolü → Onarım → Sürtünme → Yıkama → Yünleme → Durulama → Dehidrasyon → Yünleme → Durulama → Dehidrasyon → Kurutma → Ara inceleme → Tel kabartma → Su yumuşatma → Dehidrasyon → Pürüzsüzleştirme → Haddeleme ve depolama → Kurutma → Buharlama → İnceleme → Kesme → Bitmiş ürün.
Formüle edilen proses rotası, kaşmir elyafının özelliklerini ve su oluklu ürünlerin stilini tamamen dikkate alır. Pek çok testten sonra, aşağıdakiler bulunmuştur: Proses 1 ürününün süet tekdüzeliği biraz zayıftır ve çekme izlerine eğilimlidir; Process 2 ürününün süet yüzeyi dolgun, düzgün ve düzgündür. .
2 Temel proses teknolojisi
Yıkama: Yıkama, kumaşta iyi bir renk ve his elde etmek için önemli bir işlemdir. Süre çok uzun olmamalıdır, aksi takdirde kumaş zayıflar ve elastikiyeti zayıflar. Sıcaklık 35~45 derece, süre 20 dakikadır ve durulanır. İkinci yıkamada sıcaklık 35-45 derece, banyo oranı yüksek, durulama temiz ve tanktan çıkmaktadır. Lifler, kiri yıkayarak, gevşeterek ve çıkararak önceki işlemde biriken iç gerilimi ortadan kaldırır ve elin dolgun ve esnek olmasını sağlar.
Tekstüre: Tekstüre, ürünün süet özelliklerini oluşturan önemli bir temel işlemdir. Shrink seçimi ve dozajı, kumaşın Shrink hızı, Shrink sıcaklığı ve Shrink ağzının büyüklüğü, Shrink kalitesini ve ürünün tarzını doğrudan etkiler. Üretim sırasında büzülme derecesine dikkat edin. Temel proses koşulları şu şekildedir: 808 katkı maddesi kullanılmış, dozajı %2,2; kumaş hızı 130 m/dak; sıcaklık 35~40 derecedir; büzülme 9 ~ 15 cm'dir.
Shrinklemede 808 katkısının miktarı uygun olmalıdır. Çok fazla şal, ekipman içinde kolayca kayar ve çekme efekti elde edilemez; çok azı kolayca çekme izlerine neden olur ve kumaş yüzeyi pürüzlü olur. Genellikle gri kumaşın nem içeriği %60 ila %70 arasındadır. , malzemeleri eşit şekilde ekleyin.
Testler, süreçteki iki kez yıkama ve iki kez çekmeden oluşan iyileştirme önlemlerinin, elyaf ve gri kumaşın terbiye işlemi sırasında tamponlama, ayarlama ve geri kazanım sürecine sahip olmasını sağlayabildiğini ve katkı maddelerinin iki kez eklendiğini göstermiştir. boşluğun kumaşa yapışmasını önleyin. Aynı zamanda kumaş yüzeyinin düzgün frezelenmesini sağlayarak kırışıklıkları önleyebilir. Tasarlanan ürün nispeten ince olduğundan çelik tel tüyleri güçlü olamaz. Kabartma eşit değilse, kabartma etkisi etkilenecektir ve ortaya çıkan kırışıklıklar onarılamaz.
Çelik tel yükseltme: yükseltmenin görünüm stilini değiştirmede büyük etkisi vardır. Farklı yöntemlerle farklı görünüm stilleri elde edilebilir. Önlemler aşağıdaki gibidir: ① Tam ve tek biçimli villus elde etmek için ön ve arka taraflar birden çok kez kabartılmalıdır. Kabartma süreleri, özel duruma göre, genellikle 3 ila 6 kez arasında ayarlanabilir. ②Kabartma kuvveti küçük olmalıdır. Saat yönünde silindir hızı 25 m/dak, karşı iğneli silindir hızı 30 m/dak ve kumaş besleme hızı 10 m/dak'dır. Çalışma sırasında, zayıf veya aşırı tüylenmeyi önlemek için kumaşın gövdesini ve süeti düzenli olarak kontrol edin.
Diken meyvesi saçları yumuşatır: Diken meyvesi yumuşak bir kabartıcı etkiye sahiptir, saça daha az zarar verir ve daha iyi bir parlaklık verir. Amaç çelik telin tüylerini kabarttıktan sonra düzleştirmektir. Alınacak önlemler şu şekildedir: ① Çalışma sırasında makineye giren kütüğün gerginliğinin üniform olmasını sağlamak ve üniform tüylenmeyi sağlamak için delme ve çekme öncesinde haddeleme suyunun eşit olmasını sağlamak gerekir. ② Diken meyvesinin yumuşatılması için ekipman parametreleri ürün stilinin ihtiyaçlarına göre ayarlanmalı ve hammaddenin nemi makul şekilde kontrol edilmelidir. Nem çok küçükse su dalgalanması oluşmaz; nem çok yüksekse su dalgaları büyük olacaktır. ③Diken meyvesini yumuşattıktan sonra, su düzenini ayarlamak ve lifin iç stresini ortadan kaldırmak için 8 ila 10 saat bırakılması gerekir.
Buharda pişirilmiş kumaş: Buharda pişirilmiş kumaşın kumaş üzerinde şekillendirici etkisi vardır ve ayrıca kumaşın parlaklığını, hissini, dokusunu ve yüzey etkisini iyileştirebilir. Buharlama, doğal, yumuşak bir parlaklık ve elastiklik hissi yaratabilir. Çalışma sırasında filigran, derin kenar, eğim, püskül izi gibi kusurların oluşmaması için şalların düzgün ve eşit bir şekilde yerleştirilmesi gerekir.